规格型号 |
最大入料(mm) |
叶轮转速 (r/min) |
功率 (kw) |
处理量 (t/h) |
外形尺寸 (mm) |
PL(ST)-550 |
30 |
2258-2600 |
30-45 |
24-60( |
2550×1650×2380 |
PL(ST)-700 |
35 |
1775-2050 |
55-90 |
55-95( |
3312×1840×2800 |
PL(STD)-850 |
50 |
1460-1720 |
110-200 |
100-220( |
3630×2200×2860 |
PL(ST)-850 |
50 |
1460-1720 |
150-220 |
113-240( |
4700×2200×2850 |
PL(ST)-1000 |
60 |
1240-1460 |
220-320 |
180-345( |
5060×2290×3700 |
PL(ST)-1200 |
60 |
950-1220 |
320-500 |
315-580( |
5570×2660×3750 |
石打石:物料自设备上部均匀垂直落下,一部分通过分料器及入料管进入高速旋转的叶轮腔内,在高速离心力的作用下从叶轮的发射口抛射出来,与另一部分以伞状形式通过分料器分流落在叶轮圆周的物料高速撞击破碎,物料在相互撞击后,又会在叶轮和漩涡腔内形成涡流和多次撞击摩擦破碎。 石打铁:物料自设备上部均匀垂直落下,通过入料管进入高速旋转的叶轮腔内,在高速离心力的作用下从叶轮的发射口抛射出来,与涡动腔内正对叶轮的可调金属反击板或反击棒高速撞击破碎。 |
1.转子、腔型设计独特,处理量大、成砂率高、产品呈立方体,堆积密度大。
2.一机多用、应用灵活—独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换,从而解决了一
机多用的难题。
3.特殊的传动机构,使设备高速、平稳运转。
4.独特的耐磨件结构、材料,延长使用寿命,降低运行成本。
5.自动化液压开启,润滑、防振、温控、计时传感装置,确保设备安全运行,操作简便。
6.巧妙的内部气流自循环减少了粉尘弥散。
7.具有细碎、粗磨功能。
8.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全。
9.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高。
10.易损件损能耗低,易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。
11.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经
久耐用。