影响密磨机盖热裂的因素及防治热裂的措施

    热裂是破碎机铸件在凝固温度范围内临近固相线时形成的铸造缺陷，裂纹沿晶界产生和发展，外形曲折，表面呈氧化色。热裂一般产生在铸件圆角处，断面后偶读变化较大的部位等。热裂的要影响因素有：铸件合金性质、铸型性质、烧注条件和铸件结构。

   1. 热裂一般发生于铸件收缩受阻部位的热节处，该处在热裂形成温度附近的凝固速度、补缩能力和热节圆直径等均对热裂的产生有直接影响。

    2. 铸件凝固冷却过程中的非均匀线收缩是导致应力，形变及热裂的直接因素。

    3. 铸型的热膨胀及其退让性的大小，决定了铸件哎热裂形成温度区间应力的大小。

    4. 铸件凝固冷却过程中线收缩的大小及收缩受阻程度，直接决定了朱建忠应力大小。

    5. 铸件的浇注条件是热裂纹产生的主要因素。烧注温度影响整个温度场的分布，因此也是影响铸件裂纹的主要因素之一。较低的烧注温度将会减少热裂倾向或消除热裂；而高的烧注温度则会导致铸件热裂或使热裂加剧；烧注温度高，铸件易产生粘砂，增大了铸件的收缩阻力，铸件易产生裂纹缺陷。

    根据上述分析可知，凡是能够减小热裂倾向性的因素，均可防止端盖产生热裂纹。