液压颚式破碎机的三大装置

　　液压颚式破碎机的构造与一般简单摆动颚式破碎机基本相同，所不同的是：以液压油缸的保险机构和调整机构，取代了一般颚式破碎机原有的保险装置和调整装置。现将液压颚式破碎机的分段启动、液压保险和液压调整三大装置的原理分述如下。

　　一、液压分段启动

　　为了降低大型颚式破碎机启动的功率消耗，在偏心轴的两端安装两个液压摩擦离合器。一个摩擦离合器装在皮带轮与偏心轴之间，另一个装在飞轮与偏心轴之间，离合器由于弹簧的作用，平时是闭合的，使飞轮、皮带轮与偏心轴紧紧咬合，启动破碎机前，先用液压油泵向设置在偏心轴两端的两个油缸中充油，当油压增至29kg／cm2时，油缸活塞向偏心轴两端移动，压缩弹簧使离合器脱开。这时启动主电机，带动皮带轮转动，经20s后，皮带轮达到正常运转，这时皮带轮瑞油缸中的油卸压并流回油箱，离合器闭合，偏心铀与皮带轮一起运转，再过20s后，飞轮端油缸中的油卸压，离合器闭合，飞轮又与偏心铀一起运转，完成了破碎机的三步启动。

　　二、液压保险装置

　　实现液压保险作用的油缸设置在连杆体中。在破碎机启动前，先开动液压油泵向连杆体的油缸活塞下充油，使油压不超过200kg／cm2。然后开动主电机，破碎机正常工作。当破碎腔进入非破碎物时，使连杆下油缸的油压超过规定压力，迫使高压溢流阀打开，使下油缸的油流向上油缸卸压，因而使正在工作的连杆下部、推力板和动颚停止运动，而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转，从而保护了机器不受损坏，停车取出非破碎物，再重新开车。

　　三、液压调整装置

　　如图5-9所示，在调整前，先松开连接滑块座与后机架间的螺帽及拉杆弹簧螺帽，再启动油泵，向油缸充油，使活塞推动滑块座向前移动，然后在滑块座与后机架间增减垫片，以调整徘矿口的大小，调整后将油卸出，拧紧滑块座与后机架间的螺帽及重新调整拉杆弹簧的螺帽，至此排矿口的调整就已完成。

　　图5-10是我国近年设计的液压简摆型颚式破碎机，规格为1500mmx 2l00mm。是兼有液压保险装置，液压排矿口调整装置，并能分段启动的新型设备。该设备的液压系统如图5-11所示。