圆锥破碎机运转过程中的注意事项

　　圆锥破碎机使用过程中必须按照要求严格操作，不当的使用操作方法不仅影响设备的正常使用，缩短设备的使用寿命，还容易引发安全事故。

　　1、破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住；检查排矿口的宽度是否合适；检查弹簧保险装置是否正常；检查油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况；并向水封防少装置给水，稗检查其排水情况，等等。

　　2、启动破碎机以前，先开动油泵检查油压，油压一般应在78-147kPa。注意油压切勿过高，以免发生事故，如：

　　3、油泵正常运转3-5min后，再启动破碎机。破碎机空转1-2min，一切正常后，然后开动给矿机进行碎矿工作。

　　4、给人破碎机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而巳降低设备的生产能力．并产生不均匀的产品粒度。同时，给入矿石不允许只从一侧(面)进入破碎腔，而且给矿粒度应控制在规定的范围内。

　　5、注意均匀给矿的同时，还必须注意排矿问题，如果排矿堆积在破碎机排矿口的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以致发生重大事故。因此，发现排矿口堵塞以后，应立即停机，迅速进行处理。

　　6、对于细碎圆锥破碎机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并即时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品粒度的要求。

　　7、为使破碎机安全正常生产，还必须注意保险弹笑在机器运转中的情况。如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而必须找出支撑环跳的原因，除了进入非破碎物体以外，可能是由于给矿不均匀或者过多，排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。

　　8、应当看到，为了保持排矿口宽度，应根据衬板磨损情况，每两三天顺时针回转调整环使其稍稍下降，可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。当调整环顺时针转动2-2.5圈后，排矿口尺寸仍不能满足要求时，就得更换衬板了。

　　9、停止破碎机，要先停给矿机，待破碎腔内的矿石全部排出后，再停破碎机的电动机，最后停油泵。