大华员工齐协力 开创新春新佳绩

　　在岁末年初之际，在同行业企业逐渐进入年关盘点总结之际，我洛阳大华重机公司却在行业低迷不景气的情况下，齐心协力、逆势而上，为2013年画上了圆满句号，也为2014年的美好前景打下了坚实的基础。

　　副董事长程自强带领销售公司的精兵强将，经过多日紧张的谈判协商，顺利的拿下出口埃塞俄比亚的12套移动破碎站项目，即公司305#合同，该合同的签订为公司迎来了又一个生产高峰。

　　出口合同产品质量要求高，这对于我公司来说不是问题，但一个严峻的挑战摆在了大家面前，305#合同交货工期仅40天，而生产任务量包含24台移动破碎站及其配套辅助设备，但同时我公司还有许多其他的生产合同在进行着。公司面临着生产周期短，生产任务重，组织采购、制造过程就面临着巨大挑战和考验。针对面临的问题，公司立即召集各相关部门召开了工作协调会，统一思想确保准时完成任务，并以倒排工期的形式制定各责任部门主要工作完成的时间节点及工作重心，同时确定由粟大庆同志任该合同的项目经理，负责整体跟踪协调。

　　在项目执行的过程中，公司张总主抓，各部部长组成的“专项小组”，每天主持召开各部门负责人碰头会，检查各部门是否按照计划执行、是否有偏离，总结一天的工作进度，存在的困难，集思广益商讨解决方案，及时发现问题并与责任部门主管沟通，围绕“只要思想不滑坡，办法总比问题多”的主题思想，及时解决各种可能影响到工期延误的情况，在该合同的组织过程中，公司各部门积极沟通协调，一切以大局为重，不怕苦不喊累，充分展示了大华人特别能吃苦、特别能战斗的优良传统。

　　技术中心：工程师在接到此次合同的下发文件时，项目组及时召开了拖车方案论证评审会，与其他部门积极沟通，听取各部门建议，对拖车布局灵活调整，简化工艺，节时保质的将移动破碎站设计进行调整。在本次合同中，根据客户要求对移动破碎站设计进行一次系统的优化改进，着重产品的合理装配。技术中心设计图纸严谨，细致，结构设计合理，生产过程中没有因为图纸问题的返工，下发图纸及时是这次移动破碎站能够顺利进行的重要条件。值得赞许的是在这次合同中涉及到的颚式破碎机、振动筛、给料机、圆锥机试机过程中实现了百分百的合格率。

　　生产系统：生产部在此项目的执行过程中，承担着巨大的生产任务。通过合理的调配，充分的利用公司的现有资源，最大程度的提高生产率。将“不可能”变成“可能”。生产部在接到生产任务后，即刻组织了生产准备会，将面临的问题分析，并采取积极的对应策略，寻求最好的解决办法。

　　机加车间在接到生产任务后，结合现有设备的实际使用情况第一时间对本部门人员进行了调整，为充分发挥员工各种技术技能并争取加工效率的最大化。在加工生产过程中，由于大件毛坯回厂时间较晚，而且粗加工后发现许多毛坯仍有缺陷，为保证生产时间，减少毛坯件的返厂调换时间，车间自己主动承担起对存在缺陷毛坯的维修加工工作。针对毛坯件回厂时间较集中，而且是批量生产，在加工设备与人员有限的条件下，车间做到了合理调配机床设备，使零件加工工艺与设备使用的效率完美结合，以最大限度的提高生产效率，保证了质量。除此之外，车间还将几名骨干员工调到了圆锥机的安装上，保障装配质量，来缓解安装上的燃眉之急。但是安装过程中遇到了齿轮回厂工期延迟的情况，这对顺利完成产品交付是一个挑战，为此装配团队采取先将部件安装完成，待齿轮回厂后力争5小时完成圆锥整体的装配，来确保整个生产工期的顺利完成，减少因齿轮延期回厂对圆锥装配的影响。功夫不负有心人，令人感到欣慰的是他们在10天之内成功安装7台圆锥破碎机，这是我公司圆锥产品安装效率上的一次突破，也是我公司在该方面长期积累经验的一次实力的证明。车间为了全力以赴保证交货期，将白班夜班全部调成大班并安排夜班带班主任来保证加工质量，有的员工甚至连续加班三周都没有休息，但大家毫无怨言因为他们知道这是公司考验他们的时刻。

机加车间工作现场

　　金构车间在接到生产任务后，车间即召集各班组有经验的师傅开会集思广益，商讨对策，确定各工序的生产组织次序和组织要点，并立即安排组织生产工装，满足批量产品组织特点的生产模式。车间三位管理人员更是身先士卒，他们和员工一起加班，协调工作，落实零件，初期突击下料、焊接工作，安排各道工序员工加班，采取了“重点环节，重点突破”的战术，前期从电焊、安装工序抽调人员支援下料、对活，后期从下料、电焊、对活、安装抽调人员支援清磨。车间管理人员加班加点工作，亲自测量尺寸，收集第一手有效数据，为批量制作积累宝贵经验，榜样的力量总是巨大的，在他们的带领下各班组长积极的配合，献言献策，制作专用安装工装，电焊班、清磨班和喷漆班的工人们在恶劣的工作环境中，不怕脏，不怕苦，不怕累，坚决服从安排，没有任何怨言，承担着繁重的生产任务，保障了生产任务的顺利完成。

金构车间工作现场

　　工艺部：技术工艺人员每天奔走于各个部门，跟随车间生产小组在现场蹲点，随时在生产过程中现场指导，对生产过程中出现的问题给予积极的解决，工艺部部长对项目进行全面指挥和协调，并到外协厂家制造现场跟踪督促，确保产品质量和回厂时间。此合同共需发运物资方量4700m3，其中木箱发运物资方量达到250 m3。在装箱中对每件物资装袋逐一标识。

　　供应外协部：供应部领导接到任务后，紧急召开部门会议，对移动破碎站涉及到的外协件做统计，主要是主轴、电机、拖车、圆锥毛坯件、皮带机、轴承、电动滚筒、皮带、电缆等。并打破原有的工作思路，对此次购买的电机、拖车、皮带机等重大物资进行重新招标议价。为确保各主要部件的供货质量及交货工期，到供应厂家跟踪过程质量，对主要外购件要求供应商排出详细的供货时间进度表，并由采购员到供货厂家检查时间进度，保证外协件及时回厂，力争为后续的加工、安装留出足够的时间。

　　自动化公司：接到液压站、电控柜的设计、制造和调试任务后，自动化公司第一个表态，能够想尽一切办法，确保生产任务的顺利完成。为了更加明确生产计划，自动化公司将周计划改为日计划，将生产任务落实到每人每天，确保工期。技术人员也走进一线，和工人们一起加班加点。值得一提的是，在液压站和电控柜的调试过程中，实现了百分百的试机合格率，更加充分的保障了设备的顺利交付。

自动化公司

　　质检部：为实现合同保质保量的完成，质检部从每一个环节出发，不放过任何一个细节。针对容易出现问题的大件毛坯，在检测之前提前列表，熟悉图纸，做足准备，同时深入到毛坯厂家，提前了解情况，并将我公司的具体要求告知厂家，在源头上防控，并及时跟踪验收。对于数量较多的圆锥关键件，提高关注度，并且实现多重检验，保证生产的顺利进行。

　　物资部：作为公司的后勤保障部门，为更好的为生产服务，物资部专门在仓库内，开辟出了一个移动破碎站专区，专门存放和该项目相关的物件，大大的节省了时间。在执行期间，正值物资部年终盘点，他们不仅要紧锣密鼓的做好年终盘点，还要不断地接收胶管、液压件等相关配件，但是他们仍然能够做好安排，保证不耽误生产工作的顺利进行。

物资部

　　我们的员工无疑是一群最可爱的人，从生产车间一线员工积极配合车间安排加班，到各职能部门赶时间保工期，以及办公室餐厅、车辆等后勤保障人员，都任劳任怨，无论是加班还是被调去做其它支援工作，都没有怨言，对任何的工作安排都表现出十分的理解和配合，从公司接到合同开始，大华员工拿出了牺牲“小家”奉献“大家”的精神，开始了奋战“40”天的生产热潮，在短短40天的时间里，大华员工在公司领导的带领下，团结互助，在问题出现时，不推诿扯皮而是第一时间进行协调解决，急工作所急，吃苦耐劳，顽强拼搏，在平凡的岗位上以高昂的工作热情辛勤的劳动，无怨无悔地实现着自身的价值，发挥着应有的职能。“华重”卓越品牌上面铸造着每一位大华员工的拼搏精神。在考验来临的时刻，大华的全体员工团结一致，众志成城，因为他们坚信只有做不到没有想不到，团结一心，必能其利断金！