石膏粉生产线工艺流程|石膏粉生产设备

我国天然石膏资源储量颇丰，但优质资源有限且分布不均。随着市场的急剧拓展，资源消耗急剧增加，浪费也极为严重。同时，随着化学工业的迅速发展，各类工业付产石膏被作为废弃物排放数量急剧增加，排放费用随之增长，环境污染状况随之加剧，治理难度随着增加。

  近年来，可持续发展被确立为基本国策，粘土砖等传统建材被强制淘汰，石膏产制品由于自身绿色、环保、节能、轻质等特性，正面临着一个千载难逢的发展机遇。为了节约能源、优化利用资源、减少环境污染，为人们提供更多健康、绿色的建筑材料及制品，石膏产制品的发展与工业付产石膏有效的资源化利用将在构建和谐社会的过程中发挥越来越重要的基础作用。

石膏粉生产线介绍

洛阳大华重工公司经过几十年的精心设计研究，关于石膏粉的研发制粉方面采取采取一套最科学的生产线。采用欧磨机，圆锥等先进设备，整条生产线采用自动控制系统，应用自动化生产技术，实现了科技发展的先进实力。我公司的生产设备在同行业中属于性能好，生产效率高，产品质量好，辅以先进的除尘器，达到国家的环保要求，备受市场青睐。

石膏粉应用领域

石膏粉的应用由来已久，早期只是简单的用来制粉笔、腻子、豆腐和工艺品等，目前在建筑、建材、电厂、造纸、油漆、食品、医药等多领域有了广泛的应用。根据石膏粉的不同应用领域，可将石膏粉生产线分为建筑石膏生产线和脱硫石膏生产线。

建筑

工业材料

电厂

石膏工艺品

 

脱硫石膏

脱硫石膏是用石灰或石灰石中和法对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产品，其纯度高，成分稳定，无放射性，水化后结晶结构紧密，使水化硬化体有较高的强度，用其作为原料生产石膏板，可大大提升纸面石膏板的抗压、抗折强度，是理想的绿色建材。 脱硫石膏在欧、美、日等发达国家和地区用于石膏制品已十分普遍。使用脱硫石膏，可大大减少天然石膏的开采量，从环境保护和可持续发展的角度看，减少天然石膏的开采，不仅节约了石膏矿产资源，而且可以大大减少开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染。

建筑石膏

石膏作为新型墙体材料的可行性 随着生态建筑和绿色建材概念日益为人们所接受，以石膏为主体的绿色建材在我国也越来越受到建筑业界的关注，这是因为：第一，石膏是一种公认的绿色建材。 石膏建材制品对人体无害，在长期使用过程中不会有任何有害气体释放；同时，石膏具有无放射性、 没有重金属的危害。 而且石膏可入药，也可做食品添加剂。 第二，我国天然石膏资源十分丰富储量居世界首位。 第三，由于我国环境保护的迫切性，大量化学石膏（磷石膏、 脱硫石膏、 钦石膏等）的处理已成当务之急。发展石膏建材可以将化学石膏变废为宝，增加了其利用价值。 石膏建材废品经处理可以回收循环利用。因此，无论是从生态建筑、 环境保护，还是从资源开发和化学石膏的综合利用来看，石膏建材在我们国家都是一种应该大力研究开发的绿色建筑材料。

石膏粉破碎工艺流程

 筛选喂料

用装载机把堆放场的经过初步粉碎的石膏粉卸入振动筛筛选，经皮带机输送至原料仓。

 煅烧

石膏粉经流量可调的圆盘喂料机，用螺旋输送机输送到沸腾炉，由导热油锅炉（燃煤，木头，油或天然气）把加热后的导热油输送到沸腾炉作为煅烧主要热源，由锅炉产生的高温尾气作为次要热源。罗茨风机的高压风经过省煤器换热的供给沸腾炉，以确保石膏粉在沸腾炉内形成沸腾状态均匀加热;完成脱去一部分结晶水的过程，达到所需石膏粉物理指标。

 均化储存

煅烧后的熟石膏粉经提升机输送到半成品仓料仓均化储存。

 粉磨装袋

半成品仓的石膏粉经叶轮喂料机控制流量后，进入磨粉机粉碎制成达到使用要求的产品石膏粉;最后装袋运输或送进仓库。