煤矸石破碎生产线|煤矸石破碎机|煤矸石生产工艺

每小时可破碎10-160吨的煤矸石破碎机为PFL立式复合破碎机。PFL立式复合破碎机也称为PFL立式板锤制砂机、PFL立轴反击式破碎机。该破碎机是通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，在此基础上于20世纪90年代研制出的一种新型高效的破碎设备。该机在建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、花岗岩、金矿石、钼矿石、煤矸石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度物料，如采用新型高铬合金板锤的立式板锤复合破碎机可以破碎鹅卵石等高硬性物料。

煤矸石破碎机工作原理：

当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎，有三个转子。

煤矸石破碎机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。煤矸石破碎机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。煤矸石破碎机为两种破碎物料方法集于一个机体内。第一级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所以，PFL立式板锤复合破碎机的产品不需要再用打散设备。

煤矸石破碎机性能特点：

（1）破碎比大，最大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%为粉料），出料粒度模数可调，可做石料整形，直通式无需箅条，加工湿料也不易堵料；

（2）能量利用率高，单电机，单位产量电耗1.29KW·h/t；

（3）与球磨机配套使用，可使磨机产量提高30%~40%，系统电耗下降20%~30%；

（4）易损件少，易损件选用高耐磨合金材质，磨损小，寿命长；

（5）运转平衡，密封性能好，粉尘少，噪音低；

（6）结构简单，操作方便，占地面积小，安装和维修方便。

煤矸石破碎机

（用煤矸石、煤渣、炉渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措）

[煤矸石破碎机用途]

煤矸石破碎机产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。煤矸石破碎机主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石破碎机破碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源；制砖不用（少用）土地，节约土地资源；变废为宝，减少环境污染；建厂投资少，企业效益高，煤矸石破碎机是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。

[煤矸石破碎机的主要特色]

该煤矸石破碎机，没有篦底筛网，各种湿料均可粉碎,无粘结堵塞现象,同时双转子锤头进行上下两级粉碎，破碎比大,出料粒度不超过3mm可满足生产标砖.空心砖的要求。液压电动启动机壳，只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维护。设备节能，质量卓越，维护简单方便，易损件少等优点多，作业占地面积小，运用范围广，固定性强，固定和移动均可作业，移动方便。

煤矸石破碎工艺流程

矿石性质

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。

加工工艺流程

粗破后的煤矸石由传送设备送至反击式破碎机或圆锥式破碎机进行二次破碎。细碎后的石料进振动筛筛分出两种煤矸石，满足制砂机进料粒度的煤矸石进制砂机制砂，另一部分返料进细破，知道粒度大小合适，再送至制砂机进行制砂作业。整条生产线产量好，能耗小，产出的成品物料分开放置，自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便。