降低颚式破碎机齿板的损耗的措施有哪些？

我们矿山生产线中常用颚式破碎机设备，主要用在加工生产线的头破位置，由于颚式破碎机破碎的物料都是比较硬，对设备的要求相对来说就比较高，颚式破碎机的鄂板使用的材料是要是高锰钢，高锰钢的优点是硬度大所以对颚式破碎机来说，中国每年消耗大量高锰钢，增加了材料的破碎成本，颚式破碎机齿板的损耗也是一个大问题。针对这个问题，大华重工机械矿山设备主要通过研究颚式破碎机的能耗和齿板来解决这些问题，降低颚式破碎机的能耗，延长齿板的寿命。

1、大华重工破碎设备利用耗散结构理论、损伤力学理论和应变等效假设，推导出物料破碎过程中损伤能量释放率与损伤变量之间的关系，进而得到物料破碎过程中损伤能量释放率的临界阈值。

2、在实验的过程中，根据颚式破碎机的结构参数和颚式破碎机的物料分布特点，大华重工推导了颚式破碎机和电机功率的数学模型，并利用该模型计算了三种类型颚式破碎机的电机功率。三种颚式破碎机破碎砂岩的电机功率试验验证了数学模型的合理性。

3、通过对比，利用模糊随机理论对我公司PE系列颚式破碎机活动颚板进行了应力分析，并利用Ansys软件对齿板进行了应力计算，改善了齿板的结构参数。齿板的改进结构降低了齿板的应力集中，延长了齿板的使用寿命，节约了齿板的制造材料，降低了颚式破碎机破碎物料的能耗。

以上三个方面的研究都取得了不错的成果，在颚式破碎机的能耗和齿板寿命问题上取得了突破性的进展和明显的成果，在此基础上，大华重工机械将继续完善，以降低颚式破碎机能耗和延长齿板寿命为今后的主要研究课题，投入资金打造节能环保的颚式破碎机设备。