反击式破碎机的技术优势有哪些？

反击式破碎机是目前应用非常广泛的一款中细碎破碎机，在矿山行业中属于非常受欢迎的一款机器，一是设备的使用范围比较广，二是出料颗粒非常饱满，三是价格不高，性价比高。那么反击式破碎机在运行时主要是哪些优势吸引用户呢？

1.有效处理含水量大的物料，以防止堵塞

当处理过的物料的水分含量太大时，反断料斜槽和反击板可能装有加热装置以防止物料粘连。不必配备底部筛板以防止堵塞。锤式破碎机不能加热以防止物料粘连，必须配备底部筛板以增加堵塞的可能性。

2.适用于软材料和非常硬的材料

反击板锤通过机械夹紧结构牢固地固定在转子上，并且随转子旋转时具有较大的惯性矩。与锤式破碎机（锤头处于悬挂状态）相比，反断转子具有更大的动量，适合破碎较硬的物料，同时能耗更低。

3，调节出料粒度方便灵活，调节范围宽。可以通过多种方式来调节粒度，例如调节转子速度，调节间隙板和研磨腔的间隙。间隙调节可以机械或液压调节，并且液压调节系统可用于通过本地操作按钮或行驶控制系统轻松调节间隙。锤式破碎机只能通过更换底部筛板来调整排放粒度。

4，易损件的磨损小于锤式破碎机的磨损，金属利用率高。副粉碎机板锤的磨损仅出现在面对物料的一侧。当转子速度正常时，进给将落到锤子的表面（撞击表面），并且锤子的背面和侧面都不会磨损。甚至材料侧面的磨损也很少。而且底部研磨棒也易于更换。平衡锤的金属利用率可高达45％-48％。锤式破碎机处于悬挂状态，并且磨损发生在上部，正面，背面和侧面。与锤子相比，锤子的磨损更为严重，锤子的金属利用率仅为25％左右。此外，转子本体本身也可能受到磨损。锤式破碎机的底部筛板受到磨损的严重影响，挡板被完全更换，并且筛板的更换也很复杂。