GMBZ3245钢渣棒磨机特点和结构
一.GMBZ3245钢渣棒磨机应用工程
用于钢渣处理工程
二.GMBZ3245钢渣棒磨机的工作原理及结构：
1、GMBZ3245钢渣棒磨机工作原理
GMBZ3245钢渣棒磨机由异步电机通过减速器与小齿轮连接直接驱动周围大齿轮减速传动，驱动旋转部分旋转。筒体内装有适当的磨矿介质——钢棒。在离心力和摩擦力的作用下，磨矿介质提升到一定高度，处于抛落状态。待磨物料由给料部连续进入筒体内部，被移动的磨矿介质粉碎，产品通过溢流和连续给料的力量排出。
2、GMBZ3245钢渣棒磨机的主要结构
GMBZ3245钢渣棒磨机主要由主电机、主减速器、传动部、气缸部、主轴承、慢传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴和硬齿表面。
2.1进料部
高锰钢衬板安装在进料端盖上。根据工艺要求，进料由振动给料机进料，直接进入磨筒内部。
2.2筒体部
筒体内壁配有镶嵌单波块状高锰钢衬板。筒体采用整体结构，与进料端盖和出料端盖连接，采用外接法兰连接。筒体上有排料孔，周围有排料罩。
2.3传动部
传动轴轴承采用双向心球面滚子轴承，周围大齿轮采用大模铸钢齿轮，传动稳定，噪音小，使用寿命长。大齿轮配有径向密封齿轮盖，有效密封。大齿轮润滑采用喷雾装置，定期向齿轮工作面喷洒定量润滑油，实现润滑。
2.4主轴承
主轴承轴瓦衬里采用巴氏合金，轴承背面采用球形接触调心结构，动作灵活，调心性能好，可补偿两端盖、轴承盖、轴承座的制造安装误差。轴承正常运行时，给予低压油，通过轴颈的旋转运动形成动压油膜。轴承设有冷却水道，必要时给予冷却水，降低轴瓦温度。磨机启动前，将高压油输入轴承，支撑中空轴形成油膜。轴承内有两个铂热温度测量电阻。主轴承与主电机连锁，停机温度可设置在60℃，或根据现场实际情况调整。为了补偿磨机长度因温度影响而可能发生的变化，进料端轴颈与轴瓦轴向尺寸相差15mm，允许轴颈轴向在轴瓦上运动，以补偿气缸的热膨胀和冷缩变形。主轴承采用全封闭活塞环密封，避免灰尘进入，保证轴承结合面清洁，不易烧瓦。
2.5出料部
高锰钢衬板安装在出料端盖上。出料管口主要用于检修和更换筒体内的各种易损件，装卸研磨体。
2.6基础部
基础部给出了各部分地脚螺栓的相互位置和基面标高，基础部分地脚螺栓及相关埋件。
2.7慢速传动部
慢速传动部分由减速电机和带拔叉的离合器组成，用于磨机维护和更换衬板。当停机超过4小时时，气缸材料可能结块，启动主电机前使用慢速驱动装置，可达到松动材料的目的。慢速驱动电机带制动，防止气缸偏心，重量超过上极限位置，依靠自重超速下降旋转，影响维护人员的安全。启动慢速传动装置时，主电机不能连接，主电机工作时，慢速传动装置不能连接。启动慢速传动装置前，必须先打开润滑站，润滑主轴承，防止轴瓦擦伤。
