配置一套砂石骨料生产线需要哪些流程？
2023年砂石骨料将进入一个新的模式，疫情结束，基建的大发展，砂石骨料的春天即将到来，在这个时刻很多基建人开始关注制砂石骨料行业那么设计一条砂石骨料生产线的工艺流程有哪些，需要配置什么设备？
以一条机制砂石骨料生产线为例，生产线前端采用颚破、筛分、圆锥破、冲击式制砂机、成品筛分的破碎筛分工艺。常见的设备配置方案如下：
一、给料设备
粗碎给料设备主要有通过给料机进行初步筛分，除去一些泥土等杂质。
二、粗碎设备
砂石骨料生产中，颚式破碎机是较常见的粗碎设备，将较大的物料破碎为中等规格的物料，方便进行下一步的破碎。
三、中间料堆
粗碎之后的中间料堆可以分为作业率不同的前后两段，当前段设备因为矿山供料、道路运输、设备检修等不能正常作业时，后段设备可以依靠中间料堆的存料继续生产。
四、中碎前的预先筛分
通过预先筛分，使小于中碎排料粒度的物料提前筛离出来而不进入中碎设备，避免过度粉碎。也可通过预先筛分的筛网尺寸来控制给入中细碎或整形设备的物料量和最大给料粒度，经优化配置后可以减小破碎设备的选型规格或减少设备台数。
五、中碎设备
中碎圆锥破碎机与预先筛构成闭路系统，因此该预先筛也作检查筛分之用，筛下<12mm物料可直接作为机制砂的原料而无需进入破碎系统，既可避免过度粉碎，也有利于释放破碎系统产能。
六、整形制砂设备
第三段破碎采用立轴式破碎机，兼具破碎和整形的双重功能，物料经立轴破碎机破碎整形后，给入成品筛，成品筛与立轴破碎机构成闭路系统。
七、成品筛分设备
成品筛分出料斗处配置翻板阀，可将一部分成品骨料返回至立式冲击破碎机再次破碎，从而调整最终成品的产出比例，使系统调控具有更好的灵活性。
无论是硬岩破碎还是软岩破碎，移动式破碎生产还是固定式破碎生产，大华重工集团都能为您提供一套最为合适的生产设备。
