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振动筛筛箱的设计 |
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| 一、筛箱材料的选择和结构设计
筛箱是筛子的承载部件，由筛框及固定在它上面的筛面组成。它是由侧板，横撑，加强板和横梁组合而成。侧板是用钢板制成，利用横梁将两块连接起来，使筛框成整体结构，侧板用以传递激振力，激振器用螺栓连接在测板上。为了加强侧板的刚度，在测板两侧采用双层的钢板，并在适当部位铆接角钢补强。横梁和横撑都采用无缝钢管给料溜槽和排料溜槽用螺栓固定在筛帮上。螺栓连接可以克服采用焊接法引起筛箱易破裂的缺点。在需要时，溜槽可用耐磨钢板制成，或表面衬以橡胶。
侧板和横梁是筛框主要的受力部件，由于筛箱是借助侧板支承，所以侧板承受着物料和筛箱的重量，并将激振力传递到筛框的各部分。侧板一般用8～10毫米的钢板和角钢组合而成，从侧板的结构来看，它对x～x轴的惯性矩较大，所以，在垂直方向上的抗弯能力较大；但是，它对y～y轴的惯性矩较小，不利于承受水平方向的力量。所以，在有可能产生水平方向力量的地方，应当适当地进行补强。
横梁承受筛板和物料的重量及它在工作中的惯性力。横梁可以采用槽钢、工字钢、无缝钢管、箱型梁和压型梁等几种。采用钢管作横梁，由于它在和各方向的惯性矩相同,所以受力状态较好,它特别适用于圆形运动的筛箱。但是，由于钢管在与侧板铆接时比较困难，所以其使用收到一定的限制。应当注意，由于梁的弯矩和长度平方成正比，所以从强度观点来看，筛箱的宽度不宜过大，目前一般的筛箱很少大于2.5米。
筛箱的刚度是指它抗弯变形的能力。在筛子工作时，筛框受振动产生的高频惯性力可使局部构件发生动力变形，这种变形往往是横梁或侧板断裂的一个原因。所以，加强筛框结构的刚度，特别是连接部位的钢度是个重要的问题。在横梁间设置纵向小梁、横梁上铺设筛板、横梁与侧板连接处采用较大的弯钢板以代替角钢等措施都是提高筛箱整体刚度的有效方法。
二、筛箱部件的连接
筛箱的部件，如给料和排料溜槽、横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的。但是，这种焊接结构易产生局部应力集中，在工作一定时间后，常常导致破裂。近年来，为提高承载能力都改用铆钉或螺栓连接。
三、筛箱的支撑
筛子安装方式取决于现场的条件，或是架在机座上，或是悬吊在承重结构上。目前座式筛子占多数，因为这种支撑方式比较简单，对厂房的高度要求较低，对筛子也没有特殊的安全要求，但是要传给地基一定的水平力和垂直力。
对于2ZSM1230型双轴直线振动筛，其属于小型振动筛，振动的强度较小，所以采用焊接处理，其筛网的型号尺寸为：mm30001200，筛面的面积为3.62m，用角钢焊接成框架并将筛网焊接在其上，其中侧板为Q235钢板，厚度为8mm。
筛箱的底侧用六根直径48mm内径41mm的空心圆钢管焊接而成，满足了强度要求，而且能节省用材。
四、物料流向控制
采用座式支撑方式，底座用橡胶弹簧支撑，橡胶弹簧用地脚螺栓固定，通过调节左侧两支撑架的调节螺丝，使得筛网左侧略高于右侧，物料在振动的过程中受到重力的作用，从进料槽高处渐渐流向出料口低处。 |
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