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筛面盲粒堵孔实验分析 |
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| 振动筛在使用的过程中容易出现筛网堵塞的情况， 筛孔被堵塞是筛分作业最为常见的问题之一，它不仅会导致筛分效果恶化，而且还会增加能耗，缩短筛分机的使用寿命，在极端的情况下，筛分机甚至还有可能完全丧失分颤作用。
我们可以进行实验模拟。具体模拟过程可以分为以下6步完成：
步骤一：准备入筛物料
各个粒度级的规格，自动生成颗粒，并使其自由沉降至给料漏斗内至稳定状态。
步骤二：调整给料量及筛分机的位置，确定给料闸门的开启宽度，设定筛分机的筛面长度、筛面倾角、F部接料器的，坐标及筛分机同给料漏斗之问的相对位置坐标。
步骤三：设定筛分机的工作参数和有关计算参数，其中筛分机包括筛分机的运动特性(圆或直缄)、筛孔孔径、筛丝直径、筛面振幅、振动频率等，计算参数包括本次计算总时步数、封算结果存储同隔时步数等。
步骤四：执行离散元计算。
步骤五：检查本欢计算结果，如果需要可以重新调整有关参数(执行步骤二和步骤三)，如果筛分作业没有完成则重新执行步骤四。
步骤六：动画演示筛分过程，对计算结果进行统计分析，输出最终筛分结果和颗粒在筛面上的运动信息、相关矢量图、颗粒运动轨迹图等。
盲粒”的危害众所周知，入筛物料的粒度特性对筛分过程的影响很大。一般根据颗粒粒度的不同及筛孔扎径的大小可以将可筛物料分为易筛粒”(粒度小于0 75倍筛孔孔径的颗粒)、“难筛粒”和度介于0 75～1 00倍筛孔孔径的颗粒)和“阻碍粒”(粒度介于1 00～l 5倍筛孔孔径的颗粒)等几部分，其中粒度介于0 75—1 25倍筛孔孔径的颗粒又称为“中间粒度物”，人筛物料中“中间粒度物”的古量对筛分过程有者显著的影响。如果“巾间粒度物”的含量多，筛分作业将会变得非常困难．不仅筛分效率低，而且处理能力也会大大减小。逮不仅是因为“中间糙度物”中粒度较小的“难筛粒”难以芽过筛孔，透筛概率小的缘故，同时还由卜“中间粒度物”中粒度略人于筛孔的那部分颗粒极易卡堵在筛孔中造成筛面的有效筛分面积减少所致。
所谓“自粒”，是指筛分机人筛物料中粒度略大于筛孔孔径的那部分物料。这一概念最先是由英国学者J E End·sh和H E R提出的。他们认为．小于筛孔孔径的颗粒无论如何困难总还是能够透筛，而粒度介于1 00一l 10倍筛孔孔径(此数值决定于颗粒与筛丝材料问的摩擦因数)的颗粒不但不能透筛，还有可能嵌入筛孔形成堵塞，他们将这部分颗粒称为“盲粒”。被堵塞的筛孔的数目显然与人筛物料中“盲粒”的多少成正比，同时由于筛面的振动还会使·部分卡死在筛孔中的颗粒重新得到释放，被堵塞筛孔的数量决定了筛分过程的速度。 |
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