矿山破碎机的破碎方式及需要考虑哪些因素
在目前社会发展的诸多行业中，在建工程一般是需要大量的砂石料最为原材料进行建设的基本，在冶金，矿山，建材，化工等行业，砂石料的用量是非常严峻的，不同的行业所需物料的性质也有很大的差异，破碎机我们有颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，制砂机等，按照性能分有粗碎，中碎，细碎设备，纵观整个矿山市场结合项目的不同性质，我们会根据不同的施工现场选择不用的设备，不但要减低设备使用时间，也减少物料的浪费，根据上述说的几种破碎设备，根据他们的特性是以怎么样的破碎方式破碎物料的呢？
破碎机的五种破碎方式
挤压破碎：物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。
劈裂破碎：该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。
折断破碎：大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。
研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到一定程度时，矿石就会被粉碎。
冲击破碎：物料受到较大的冲击力而被破碎。这种破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相对较少。
选择破碎机时需要考虑哪些因素
破碎设备的合理选择能够帮助用户解决很多问题，但在选择破碎设备时，不能只考虑一种原因，而是要综合多方因素。破碎设备主要受物料种类和硬度、含水量、解理程度、进出料粒度影响，另外施工现场和产量也要考虑进去。
1、原材料的性质
原材料的性质就是物料的软硬度，选择破碎机会根据物料的硬度觉得破碎机的种类，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。莫氏硬度分为10个级别，莫氏硬度数越大，其矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大。
2、进出料粒度
进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿最大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低。破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿最大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。
3、物料的含水量
物料含水量也会影响破碎机的选择，当含水量过大时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行。
4、场地的大小
施工现在是选择生产线的主要考虑范围内比较重要的一项，如果施工现场面积大，储存的物料范围大，可以选传统的固定生产线，如果场地比较小，可以选择移动破碎站，但最终的结果我们会根据客户的要求在最合理的范围内选择破碎设备。
5、产量
产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标，常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会增加。
