反击式破碎机的使用和维护

1、反击式破碎机的使用。

　　在正常使用时，操作人员主要根据板锤的磨损情况及破碎产品的粒度来调节冲击板或研磨板与板锤之间的径向间隙。板锤的线速度虽然在操作时不进行调节，但破碎产品的粒度特性取决于板锤的线速度，如图5-20所示。

　　随着板锤的磨损，破碎产品的粒度将逐渐变粗，图5-21中曲线1为用新板锤、曲线2为用磨损后的板锤破碎产品粒度曲线。物料是玄武岩，给料粒度D=40-120mm。

2、反击式破碎机的维护。

　　反击式破碎机的板锤和反击板磨损较快，需要经常维护。当前，我国主要采用高锰钢制造板锤和冲击板。由于各厂家的热处理和材质不相同，致使寿命也相差悬殊。我国还研究试验用过低合金白口铸铁或高铬白口铸铁制造冲击锤，其硬度较高，耐磨性好，生产简便，成本低，取得了良好的效果。

　　有些厂家在碳钢板锤上，用“上焊64”和“上焊64A”焊条堆焊一层，或利用高锰钢焊条在高锰钢制的板锤上堆焊一层，这种方法既可以抗耐磨，提高工作寿命，也可以修复旧的板锤或冲击板。

　　国外对板锤和冲击板的材质做过大量工作。有的用特殊合金钢，例如用铬钼合金钢并经过特殊热处理以破碎硬物料，也有用碳钢、高铬铸铁的。

　　板锤的形状和固定方法对维修来说是很重要的因素。图5-22a是用螺钉固定，其结构简单，拆装时不必把转子吊出机外，但螺钉受剪切，易于折断；图5-22b中螺钉不受剪，但拆装仍需拧螺钉，较为不便；图5-22c中板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但是这种固定方式使板锤不够牢固，工作中容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高以及高锰钢等合金材料不易加工所致；图5-22d中用楔块4固定。这种固定方式越来越坚固，而且工作可靠，拆换比较方便，这是板锤目前较好的一种固定方式，各国都在采用这种固定方式。板锤的形状除便于拆装外，还应提高金属利用率，通常可达2/3左右。